姓名：                      准考证号：                                单位：                       
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广东省职业技能等级认定试卷
模具工（注射模）技能等级认定四级技能
考核试卷-样题
注  意  事  项
1、考试时间：360分钟。
2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。
3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。
4、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。
   
一、模具制造模块考核题
1．本题分值：60分。
2．考核时间：240分钟。
3．考核形式：实操。
（1）考生根据考核图纸和考场提供刀具、夹具、量具、毛坯材料、加工设备等资源，完成零件的工艺制定；
（2）考生在普通铣床上独立完成工件装夹和零件加工；
（3）考生完成机加工后，利用考场提供的研磨抛光工具完成零件指定区域的省模和抛光。选手可以自带抛光工具，经监考人员检查同意后可在考场使用。
4．考核要求
（1）考生在规定时间内完成零件的机加工和研磨抛光。考试时间结束，考生立即停止操作，工件交监考人员封存。
（2）考生在完成零件机加工，经监考人员同意进入零件研磨抛光环节后不允许再次返回机加工工位加工。
（3）考生在机加工和研磨抛光工作完成后必须完成工位基本卫生，并报监考人员确认。
（4）否定项说明：若考生发生下列情况之一，则应及时终止其考试，考生该试题成绩记为零分。
① 考生没按规定要求穿戴劳保防护用品。
② 工件加工过程中出现严重违反安全操作规程操作。
③ 造成人身伤害或设备损坏。
二、模具装配模块考核题
1.本题分值：25分。
2.考核时间：90分钟。
3.考核形式：实操。
（1）考场提供模具装配工作台、一套不大于300mmx300mm的注塑模（无侧抽芯结构的两板模）、拆装模具所需要的工具、夹具、量具、气动工具或电动工具，清洗零件所需的清洗液和润滑油。
（2）考生在考前检查工具、量具、夹具是否齐全，模具的完整性，并整理好工作台，准备拆卸模具。
（3）考生在规定时间内完成模具的拆卸，清洗模具零件并规范摆放在工作台上，经监考人员检查评价后进行模具装配。模具装配完成后将动模和定模分别打开，监考人员检查评价后完成合模。
（4）模具中采用过盈配合的导柱、导套、镶件，整体性部件如热流道系统等部件不需要拆卸。
（5）考生完成模具装配后，整理好工具、量具、夹具及工作台，并经监考人员确认合格后，交试卷方可退出考场。
4．考核要求
（1）考生在规定时间内完成模具拆卸和装配。考试时间结束，考生立即停止操作。
（2）考生无论是否完成模具拆装和装配，在考试时间结束后必须整理好工具、量具、夹具，并将未完成模具零件摆放整齐，经监考人员检查评价后方可离开考场。
（3）否定项说明：若考生发生下列情况之一，则应及时终止其考试，考生该试题成绩记为零分。
① 考生没按规定要求穿戴劳保防护用品。
② 工件加工过程中出现严重违反安全操作规程操作。
③ 造成人身伤害或设备损坏。
三、模具试模与维修模块考核题
1.本题分值：15分。
2.考核时间：30分钟。
3.考核形式：实操。
（1）考场提供注塑机，两板式模具（无侧抽芯结构）、脱模剂和可能用到的使用工具。考场需在显要位置书面告知考生，考核模具基本参数、所用成型材料。模具在考前已经在注塑机上安装好，并校正好模具注射口与注塑机喷嘴的位置。注塑机操作系统正常，在考核前液压启动，注射材料加热至成型温度。
（2）考生确认模具参数核注塑机相关参数后，开始考核计时。考生先完成注塑机合模距离及锁模压力及顶出距离的调试。考生完成调试后报告监考人员进入成型试模。考生在在剩余时间内完成注塑机的调试，在自认为注塑参数调试合理后进入自动模式生产10个产品并交给监考人员。
4．考核要求
（1）考生在规定时间内完成模具试模，考试时间结束，考生立即停止操作，并关闭注塑机防护门，将注塑机调至手动模式，按下急停开关。
（2）考核结束，监考人员封存考生上交注塑产品，并记录数量，考生签名确认。
（3）考核结束后监考人员清除前次试模产品并封存在制定位置，恢复注塑机成型基本参数。
（4）否定项说明：若考生发生下列情况之一，则应及时终止其考试，考生该试题成绩记为零分。
① 考生没按规定要求穿戴劳保防护用品。
② 工件加工过程中出现严重违反安全操作规程操作。
③ 造成人身伤害或设备损坏。
四、模具制造考核模块图纸
五、模具工四级考核评分表
模具制造模块评分表
样题-1
序 号
鉴定内容
考  核  要  点
配分
考核评分的扣分标准
扣分
得分
1
机加工
型
芯
板
3
每超差0.02扣0.5分，扣完为止。
2
3
每超差0.02扣0.5分，扣完为止。
3
20±0.10
3
每超差0.02扣0.5分，扣完为止。
4
15±0.10
3
每超差0.02扣0.5分，扣完为止。
5
Φ6（5处）
5
加工Φ6孔即可得分
6
螺纹孔M6（2处，2分/处）
4
螺纹塞规检查，超差扣2分
7
型
芯
3
每超差0.02扣0.5分，扣完为止。
8
3
每超差0.02扣0.5分，扣完为止。
9
四级查准考证号的网站
15±0.02
2
每超差0.02扣0.5分，扣完为止。
10
25±0.02
2
每超差0.02扣0.5分，扣完为止。
11
3
每超差0.02扣0.5分，扣完为止。
12
15˚
3
每超差2’ 扣0.5分。
13
Φ5H8（5处，1分/处）
5
通止规检查，超差一处扣1分。
14
R5（4处，0.5分/处）
2
R规测量,超差0.1扣0.5分。
15
钳加工
配合
配合后型芯距分型面高度
2
每超差0.02扣0.5分，扣完为止。
16
型芯与型芯板配合间隙
（4处，1分/处）
4
每超差0.02扣0.5分，扣完为止。
17
型
芯
PL面以上型芯的研磨抛光
10
完全没有去除加工刀痕不得分。
使用油石去除刀具加工痕迹得4分。
使用砂纸去除了油石研磨痕迹得6分。
使用研磨膏抛光至Ra0.8-3.2得10分。