一、编制综合说明
1、编制依据
1.1本工程招标文件、设计图纸;
1.2建设基地踏勘后所掌握的情况;
1.3国家现行规范、标准、强制条文及江苏省颁布的有关建设工程的地方性法规;
1.4以前曾施工过类似工程所积累的经验。
2、项目为江苏盛泰电力设备有限公司投资兴建,我公司根据招标文件和设计图纸,确定本工程的质量目标:确保《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)中的合格标准;工程工期目标:确保120个日历天交付使用;安全文明目标:创市文明施工工地。
二、工程概况和施工准备表
工 程 概 况 | 工程名称:二号车间 | 结构层次:排架一层 |
层 高:14.1M | 沿 高:14.1M | |
建筑面积:6048M2 | 占地面积:6048M2 | |
基础形式:独立桩承台+基础梁 | 基础深度: -1.4M | |
计划工期:120日历天 | ||
施 工 准 备 | 准 备 内 容 | 完 成 时 间 |
拟建临时设施 200 M2 | 进场后3天完成 | |
拟建施工道路面积 220 M2 | 进场后3天完成 | |
拟建施工场地 240 M2 | 进场后4天完成 | |
原材料、检验测试 | 进场后送检 | |
砼、砂浆试配 | 进场后送检 | |
技术交底 | 进场后即技术交底 | |
示范、样板墙、间 | 粉刷前一周进行 | |
三、劳动力及机械进场计划表
劳 动 力 进 场 计 划 表
序号 | 名 称 | 单位 | 数量 | 进场日期 |
1 | 木工 | 人 | 26 | 按照施工进度提前 安排各工种人员进场 |
2 | 钢筋工 | 人 | 20 | |
3 | 普通工 | 人 | 40 | |
4 | 瓦(砼)工 | 人 | 36 | |
5 | 油漆工 | 人 | 8 | |
6 | 架子工 | 人 | 8 | |
7 | 抹灰工 | 人 | 30 | |
8 | 机修工 | 人 | 2 | |
9 | 机操工 | 人 | 6 | |
10 | 安装工 | 人 | 6 | |
11 | 电焊工 | 人 | 2 | |
合计 | ||||
机 械 进 场 计 划 表
序号 | 机具名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 功率 | 进场日期 |
1 | 砼搅拌机 | J350 | 台 | 2 | 7.5*2 | 开工前3天 |
2 | 砂浆搅拌机 | L=200 | 台 | 2 | 5.5*2 | |
3 | 钢筋弯曲机 | WJ40-1 | 台 | 1 | 5.5 | |
4 | 插入式震捣机 | SG-26X | 台 | 10 | 2.2*10 | |
5 | 平板震动机 | P2-50 | 台 | 2 | 2.2 | |
6 | 木工机械 | 套 | 1 | 9 | ||
7 | 蛙式打夯机 | HJ-75 | 台 | 1 | 2 | |
8 | 钢筋切断机 | QJ-40 | 台 | 1 | 7.5 | |
9 | 电焊机 | 交流 | 台 | 2 | 21*2 | |
10 | 闪光对焊机 | UN-100 | 台 | 1 | 100 | |
11 | 氧割设备 | 套 | 1 | |||
12 | 散装水泥罐 | 25T | 只 | 1 | ||
13 | 双轮手推车 | 辆 | 20 | |||
14 | 磅秤 | 组 | 2 | |||
15 | 镝灯 | 盏 | 2 | |||
16 | 井架 | 20M | 台 | 2 | 基础施工完毕 | |
17 | 服务基层项目人员指什么汽车吊 | 25T | 台 | 1 | 吊装前 | |
四、主要材料(含周转材料)进场计划表
序号 | 材料名称 | 材料规格 | 单位 | 数量 | 进场时间 |
1 | 水泥 | 综合 | T | 835 | 按照施工进度分期分批购进 |
2 | 砂 | 中 | T | 2045 | |
3 | 石子 | 综合 | T | 3538 | |
4 | 标准砖 | 240*115*53 | 百块 | 1178 | |
5 | 砖 | 240*115*90 | 百块 | 2975 | |
6 | 钢材 | 综合 | T | 198 | |
7 | 木材 | M3 | 18 | ||
8 | 19MM胶合板 | M2 | 5000 | ||
9 | Φ48钢管脚手架 | T | 100 | ||
10 | 扣件 | 万只 | 2 | ||
五、工程施工中的重点、难点及施工措施
本工程的重点、难点考虑以下几点:
1、钢筋混凝土构件(排架柱)施工要点;2、卷材屋面防水渗漏措施;3、外墙门窗防渗漏措施;4、外墙抹灰防裂缝渗水措施;5、双T板吊装施工要点。
(一)钢筋混凝土构件(排架柱)施工要点
1、钢筋工程技术要求
首先必须认真熟悉设计图纸,弄清钢筋应放的位置及处理好钢筋交叉时的上下位置。其次是在做料表时,应考虑钢筋的接头形式,并处理好钢筋的搭接及钢筋的长度。
钢筋翻样时应严格按照设计及规范规定确定钢筋搭接锚固长度,钢筋的搭接头位置应错开。
钢筋料表由钢筋工长翻样编制,并由项目工程师审核后施工。钢筋加工严格按照翻样料表加工制作,加工制作尺寸必须准确。在钢筋加工时要注意箍筋的锚固段的135˚弯钩准确及圆钢筋锚固段的弯钩准确。
2、钢筋连接技术
为保证钢筋的连接质量,Φ16以上的钢筋连接采用100KVA功率预热闪光对焊机。
对所有焊接处外观检查应逐个进行,不得有裂纹,烧伤等缺陷接头,焊疤均匀,钢筋轴向位移不得超过0.1d且不宜大于2mm,接头处弯折不得大于4度,同一直径接头300个为一批,切取三个试件进行抗拉试验,试验结果三个试件均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。
钢筋绑扎搭接时,钢筋绑扎搭接长度、位置严格按照设计规范规定绑扎。其它钢筋均按设计要求搭接绑扎,钢筋绑扎搭接长度、位置严格按照设计规范规定绑扎。
3、钢筋的加工绑扎
要求配筋人员认真学习规范,熟悉施工图纸,了解锚固、绑扎、搭接长度、保护层有关规定,配制时要画布筋配置示意图;特殊部位必要时需画钢筋铺放大样图;将这些规范要求的应用控制在配筋人员手中。
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