2024年广东省统招专升本《机械工程基础》黄金考点汇编
绪论
考点1.机器的特征
1)它们都是人为的多个实物组合体
2)组成机器的各部分之间具有确定的相对运动。
3)它们被用来代替或减轻人的劳动强度，完成机械功或转换机械能。。
考点2.机器的组成
按照机器各部分实物体功能的不同，一部完整的机器，通常都是由原动机、工作部分、传动部分三个主要部分以及辅助系统和控制系统组成的。
(1)原动机它是驱动整个机器完成预定功能的动力源。
(2)工作部分它是直接完成工艺动作的部分。通常工作部分随机器的不同而不同，其外形、性能、结构和尺寸等主要取决于工艺要求和工艺动作。
(3)传动部分它是将原动机的运动和动力传递给工作部分的中间环节。
考点3.构件和零件
所谓构件是指机构的基本运动单元。构件可以是一个零件。
零件是制造单元。机械中的零件可以分为两类，一类称为通用零件，它在各类机械中都能遇到，如齿轮、螺栓、螺母、轴等；另一类称为专用零件，仅在某些专门行业中才用到的零件，如内燃机的活塞与曲轴、汽轮机的叶片、机床的床身等。。
广东专升本一、金属材料的力学性能金属材料抵抗不同性质载荷的能力称为金属材料的力学性能，过去常称为机械性能。它的主要指标是强度、塑性、硬度、冲击吸收能量和疲劳强度等。上述指标既是选用材料的重要依据，又是控制、检验材料质量的重要参数。
1.强度和塑性
强度是指材料在载荷(外力)作用下抵抗塑性变形和破坏的能力。
2.硬度
硬度是指金属材料抵抗比它更硬物体压人其表面的能力，即抵抗局部塑性变形的能力。
测定硬度的方法比较多，常用的方法是压人法，它是用一定的静载荷(压力)把压头压在金属表面上，然后通过测定压痕的面积或深度来确定其硬度。常用硬度试验方法有布氏硬度和洛氏硬度。布氏硬度HBS、洛氏硬度HRC。
3.冲击吸收能量
4.疲劳强度
二、金属材料的工艺性能
1.铸造性能
铸造性能是指浇注铸件时，金属材料易于成形并获得优质铸件的性能。
2.锻造性能
锻造性能一般用材料的可锻性来衡量。金属材料的可锻性是指材料在压力加工时，能改变形状而不产生裂纹的性能。它实质上是材料塑性好坏的表现。
3.焊接性能
金属材料的焊接性是指材料在通常的焊接方法和焊接工艺条件下，能获得质量良好焊缝的性能。
4.切削加工性能
切削加工性能是指对工件材料进行切削加工的难易程度。
5.①.纯金属的三种典型晶格类型。具有面心立方晶格的金属塑性最好。
②.晶体缺陷的三种类型及其对金属力学性能的影响。(位错强化、细晶强化)
③.纯金属结晶的基本规律
④.晶粒大小对金属材料常温下力学性能的影响：铸造生产中常获得细小晶粒的方法。
考点6.金属学基础
一、金属及其合金的晶体结构与结晶
1.纯金属的实际晶体结构
在自然界，除了少数固体物质属于非晶体外，大多数固态物质都是晶体。晶体是指其内部原子按一定几何规律作有规则的周期性排列的物质。
2.合金的基本概念合金是指由两种或两种以上的金属元素(或金属与非金属元素)组成的、具有金属特性的物质。。
3.铁碳合金的分类根据铁碳合金的成分和室温组织不同，可将铁碳合金分为工业纯铁、钢和白口铸铁三大类。
考点7.钢的热处理
根据热处理加热和冷却方式的不同，热处理大致分类如下:
1.退火
退火是将钢件加热到某一适当温度范围，保温一定时间，然后进行缓慢冷却(一般是随炉冷却)的热处理工艺。
退火的主要目的是:
1)降低硬度，改善工件的切削加工性能。
2)消除残余应力，防止工件的变形与开裂
3)细化晶粒，改善组织，以提高钢的力学性能，并为最终热处理做好组织上的准备。
2.正火
将钢件加热至A或A线以上某一温度范围，经保温使之完全奥氏体化，然后在空气中冷却的热处理工艺称为正火。
3.淬火
淬火是将钢件加热至A或A，线以上某一温度，保温，然后在水、盐水或油中急剧冷却的热处理工艺。
4.回火
将淬火钢件重新加热到A线以下某一温度，保温一定的时间，然后空冷到室温的热处理工艺，称为回火。
(1)低温回火(150~250°C)(2)中温回火(350-500°C)(3)高温回火(500~650°C)
考点8.常用金属材料
1.碳素钢
碳素钢有较好的力学性能和良好的工艺性能，价格低廉，在工业中应用广泛。
2.合金钢
在碳素钢中加人一定量的合金元素(Si、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Ti等)，即构成合金钢。它与碳素钢相比，热处理工艺性较好，力学性能指标更高，还能满足某些特殊性能要求。
考点9.非铁金属材料
1.铜及铜合金
纯铜外观为紫红。由于纯铜是用电解法制造出来的，又名电解铜。它具有良好的导电性、导热性、耐蚀性；强度不高，硬度很低，易于冷、热压力加工。由于纯铜价格昂贵，为贵金属，一般不做机械零件，主要用于制作导电材料及配制铜合金。
工业上使用的纯铜，其铜的质量分数为99.5%~99.95%。其代号有T1、T2、T3、T4四
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