浙江省二建建设集团有限公司
烟囱电动升模施工平台扰度变形控制QC小组
一、工程概况
华能渭南热电联产（2×350MW）机组工程烟囱为210/7.5m套筒式钢筋混凝土烟囱外筒，筒身±0.00m外直径21.6m，壁厚0.55m；出口外直径12m，壁厚0.3m。外筒筒身共设四种坡度，±0.00～60.00m，i=0.05；60.00～100.00m，i=0.03；100.00～140.00m，i=0.015；140.00～207.00m，i=0.000。外筒内侧±0.00～105.0m设钢Z字型斜爬梯，105.0m～206 m为直爬梯，在37.85m、77.0m、105.0m、135.0m、165m、195m、206m设钢格栅平台和钢梁混凝土平台；输煤栈桥从中南北贯通。本QC小组致力于烟囱电动升模施工平台扰度变形控制控制。
工程设计特点与难点：烟囱是一个薄壁圆柱形高耸构筑物，相对于一般建筑物而言，其施工技术要求高、施工难度大。采用电动升模施工工艺时，施工过程中要架设一个与烟囱同步上升的施工平台。由于施工平台自重大，承载在50吨左右，受力工况复杂，并且支撑施工平台辐射梁的支撑点随烟囱高度增长不断往中心移动，工作过程中施工平台处于浮动状态，特别是当平台受力不均时会产生难以调整的变形和位移，且
在垂直方向产生的位移严重影响施工平台的安全。因此，如何通过相关措施将烟囱施工平台挠度变形降到最低，对烟囱电动升模施工而言具有十分重要的意义。
二、小组简介
小组主要成员由作业人员组成（见图表-1）。
图表-1 QC小组成员组成表
小组名称浙江二建华能渭南热电联产（2×350MW）机组工程项目部烟囱电动升模施工平台扰度变形控制QC小组
小组成立时间2017年10月20日
小组活动时间2017年10月25日至2017年11月20日
TQC培训情况均经TQC培训
浙江二建成绩什么时候公布序号姓名
性
别
文化
程度
职务或职称小组职务分工
1石彤宇男本科项目经理组长负责开展小组活动。
2许添奥男本科项目副经理副组长指导小组活动并记录
3温国鹏男本科项目总工副组长指导小组活动并记录
4卢盛荣男本科质量科科长组员负责质量情况检查
5郭辉男本科工程科科长组员负责施工情况检查
6余洪平男专科施工员组员负责施工情况记录与跟踪7扶坤男本科施工员组员负责施工情况记录与跟踪8邹梦豪男专科质量员组员负责质量情况记录与跟踪9韩孟松男专科质量员组员负责原材检测
10赵兴荣男专科材设科科长组员负责材料采购
11刘园男专中材料员组员负责材料跟踪记录
12罗万平男高中作业班组组
长
组员负责施工平台组装及现场清理
三、PDCA循环（2017年10月25日至2017年11月20日）
目标：分析原因，解决问题，使烟囱电动升模施工平台扰度变形值达到预定目标。
1、计划阶段（P）
（1）选题理由
①
烟囱工程作为华能渭南热电联产（2×350MW）机组工程亮点工程之一。为达到业主“创中国电力优质工程，争创国家优质工程”的工程建设目标，本烟囱工程列为项目部创单项
精品工程。
②
烟囱是火力发电厂的标志性建筑，具有比其它建（构）筑物高度更高、施工更难的显著特点。在采用电动升模工艺施工烟囱外筒时，如何解决电动升模施工平台的安全性和稳定性成为了日益凸显的新课题。由于烟囱施工平台自重及辐射梁跨度大，且受力工况复杂
，为了防止电动升模施工平台组装、使用及提升过程中挠度变形过大给工程施工带来安
全隐患，本小组将基于目前烟囱施工实例对电动升模施工平台挠度变形进行有效控制。
③
做到对电动升模施工平台挠度变形起到很好的控制效果，使电动升模施工平台在使用
过程中可以更加平稳、更加安全，具有显著的工程应用价值。
（2）现状调查
本QC小组通过对华能渭南热电联产（2×350MW）机组工程烟囱电动升模施工平台扰
度变形进行了一次认真的调查统计和分析，发现电动升模施工平台扰度变形值局部出
现超出设计允许值。具体调查及统计情况见下表。
图表-2施工平台三级加载试压记录见下表：
平台123456789101112第一次  1.8  1.5  1.6  1.5  1.7  1.7  1.9  1.7  1.5  1.6  1.5  1.5第二次  3.6  2.7  2.8  2.6  2.9  3.0  3.8  3.0  2.8  2.8  2.9  2.8第三次  5.3  4.0  3.9  3.5  3.8  4.0  5.2  4.1  3.9  3.9  4.1  4.0
允许值
≥
5.1c
m
≤
5.1c
m
≤
5.1c
m
≤
5.1c
m
≤
5.1c
m
≤
5.1c
m
≥
5.1c
m
≤
5.1c
m
≤
5.1c
m
≤
5.1c
m
≤
5.1c
m
≤
5.1c
m
制表：卢盛荣审核：温国鹏
施工平台试压分别取12个测点进行观测，经现场试压后测定：施工平台第三次挠度变形最大值为5.4cm，大于挠度允许变形值5.1cm；试压结果显示，施工平台挠度变形值局部大于挠度变形允许值，且其余变形值较大，不能满足设计要求。
通过以上调查统计情况可以看出：前期施工过程中电动升模施工平台扰度变形值均较大，且有局部点位
超出设计允许值，没有完全达到电动升模施工平台扰度变形设计标准。
（3）确定目标
通过QC小组活动，从人、机、材、法、环等方面全面分析影响电动升模扰度变形的各种因素并进行全面、认真分析，控制电动升模施工平台扰度变形，降低施工平台变形量，从而达到消除因电动升模施工平台组装过程中挠度变形过大给平台提升带来的安全隐患的目的。
（4）原因分析
图表-3  因果分析鱼刺图
制图人：卢盛荣
日期:2017年11月10日
（5）根据小组成员讨论及现场分析统计，确定影响电动升模施工平台扰度变形的要因。
图表-4  要因确认表
序号末端原因调查验证结论
1缺乏质量意识部分人员对本工程质量意识不够，技术素质不过
硬，纪律性不强，发生质量问题
要因
2疏忽大意组装人员存在粗心大意，影响组装质量要因3扳手陈旧加强设备日常维护、保养并做好记录非要因
4高空作业空间受限施工平台组装时，均在高空作业，施工人员作业
空间受限
非要因
5鼓圈木垫板厚度不够鼓圈木垫板厚度不一，部分木垫板厚度不够非要因
6悬索拉杆收紧不足组装人员未进行悬索拉杆紧固的二次检查，导致
局部出现收紧不足，影响施工平台扰度变形值偏
大
要因
7平台起拱高度不够平台起拱高度不满足起拱要求要因
8测量存在误差测量过程中存在偏差非要因制表人：卢盛荣
日期:2017年11月10日
（6）从因果分析图中看，因素有8条，经分析讨论主要因素有3条，制定相应对策措施
。（见图表-5）
图表-5  对策措施表
序
号
主要因素目标对策措施执行人完成时间
1缺乏质量意
识
提高全体施
工人员质量
意识
经常对施工过程进行检查，落实严格的
奖罚制度，加强质量教育培训，提高施
工人员质量意识
余洪平
施工全过
程
2悬索拉杆收
紧不足
确保悬索拉
杆收紧、可靠
落实交底内容，加强对悬索拉杆收紧后
的二次检查，经检查无误后方可进行下
一道工序
余洪平
施工全过
程
3平台起拱高
度不够
确保起拱高
度30cm
认真落实施工方法，根据技术方案施工
，加强对平台起拱的指导及检查
余洪平
施工全过
程
制表人：卢盛荣日期:2017年11月12日
2、实施阶段（D）
（1）加强质量教育培训，提高质量意识
由项目部总工，QC小组副组长温国鹏组织小组成员及本工程相关施工人员学习项目部《质量管理手册》、项目《创优实施细则》、《钢结构工程施工规范》(GB 50755-2012)、《烟囱电动升模施工方案》以及各分项工程施工技术交底等技术规程及其他相关施工规范文件。