桩基(冲击钻)施工安全教育培训
一、现场施工文明要求
1、进入施工现场必须戴好安全帽,正确使用个人劳动防护用品。
2、各种电机设备必须有漏电保护装置和可靠安全接地装置。
3、未经项目部主管领导允许,任何人不得拆除安全设施和安全装置。
4、现场施工严禁追逐打闹,严禁酒后作业
5、严禁穿拖鞋、高跟鞋和赤脚进入施工现场。
6、进入施工现场必须遵守安全生产的规章制度。
二、施工过程要求
1、钢筋笼制作、安装安全防护措施进入安全教育平台
(1)钢筋调直现场,禁止非施工人员入内,钢筋调直前事先检查调直设备各部件是否安全可靠。进行钢筋除锈和焊接时,施工人员穿戴好防护用品。
(2)钢筋笼加工过程中,不得出现随意抛掷钢筋现象,制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向是否有人,防止人员被砸伤。氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离≥5m。
(3)起吊钢筋骨架时,做到稳起稳落,安装牢靠后方可脱钩,严格按吊装作业安全技术规程施工。
(4)钢筋笼安装过程中须注意:焊接或者机械连接完毕,必须检查人员的脚是否缩回,防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。
(5)吊车作业时,在吊臂转动范围内,不得有人走动或进行其他作业。
2、混凝土灌注安全防护措施
(6)灌注砼桩时,施工人员分工明确,统一指挥,做到快捷,连续施工,以防事故的发生。
(7)灌注砼时,减速漏斗的吊具、漏斗和吊环均要稳固可靠。泵送砼时,管道支撑确保牢固并搭设专用支架,严禁捆绑在其它支架上,管道上不准悬挂重物。
(8)护筒周围不宜站人,防止不甚跌入孔中。
(9)导管安装注意:导管对接必须注意手的位置,防止手被导管夹伤。
(10)砼浇筑过程中,砼搅拌运输车倒车时,指挥员必须站在司机能够看到的固定位置,防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须有枕木。倒车过程中,车后不得有人。
(11)吊车提升拆除导管过程中,各现场人员必须注意吊钩位置,以免将头砸伤。
(12)拆卸导管人员必须戴好安全帽,并注意防止扳手、螺丝等往下掉落。拆卸导管时,其上空不得进行其它作业。
(13)导管提升后继续浇筑混凝土前,必须检查其是否垫稳或挂牢。
(14)泥浆池、孔桩周边必须安装警示灯,挂警示带,设安全标志。
(15)场内要设泥浆池,泥渣要及时用车运走。浇筑砼期间,泥浆要及时回收,不得将泥浆排放在路面或污水管道内。
三、施工用电安全措施
1、作业人员进入施工现场必须戴好安全帽,电工作业时必须穿戴绝缘鞋,电焊工作业时必须戴防护眼镜。
2、施工主线应采用“三相五线制”并做到“一机一闸,一箱一漏”所有机械电器设备均要有效保护接地或接零。
3、现场线路必须按规定摆设整齐,不准乱托在地面上,以防碾压,埋设地下时树立标志,接头处按标准包扎后必须架空或设接头箱,并有防水措施,桩架及底盘上所有电线严禁有接头。
4、配电箱须安装漏电保护开关,箱前0.8m不准堆场,有防雨措施,并加装门锁。
5、移动机架严禁碰触高低压电线,不得在高低压线下冲、钻孔和高吊放钢筋施工作业。电
源线路、电箱接线正确,绝缘可靠,接地牢固,触电保护器灵敏有效,电源容量和导线截面符合桩机说明书和安全用电规范的要求。
6、机架上电箱电器完好,电动机接地不少于两处,接保护零线牢固可靠,触电保护器动作灵敏。不准带负荷启动电动机,严禁用脚代手进行操作。
7、在高压线下严禁施工,桩架边缘与高压线的最少安全水平允许施工距离:10千伏以下为6m,35千伏以下为8m,施工时采取相应的保护措施。
8、电工接线不能带电操作,拆修时应在合闸处挂上“严禁合闸”的警告牌,并有专人看管。
四、电、氧焊工安全技术要求
    1、从事电、氧焊作业人员,必须经过专业安全技术培训,合格后方可上岗作业。
    2、电、氧焊作业必须按规定穿戴好个人劳动防护用品。
3、现场使用的电焊机,要设有防雨、防潮、防晒的机棚。
4、按规定设置专用开关箱,并安装空载降压保护装置和防触电保护装置。故障排除必须由专业电工来完成。
5、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,作业人员要站在铺有绝缘物品的地方,并要穿绝缘鞋。
6、电焊机导线长度不宜大于30m,当电线绝缘层受损或断股时,要立即更换。
7、电焊钳要有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好。
8、严禁在使用中的压力管道、装有易燃、易爆物品的容器和承载受力构件上进行焊接。
9、高处焊接或切割时,要有可靠的作业平台,否则必须挂好安全带。焊割场所周围和下方要采取规定的防火措施并要有专人监护。
10、更换场地移动焊把线时,要切断电源。作业人员不得用胳膊夹持电焊钳。禁止手持电把线爬梯、登高。
11、清除焊渣时,要戴防护眼镜或面罩。头部要避开敲击焊渣飞溅方向。
12、工作结束,要切断焊机电源,锁好开关箱,并检查作业及周围场所,确认无引起火灾危险后,方可离开。