摘要：零库存管理作为一种先进的管理方式，是在现代信息技术支持下物流管理的一种理想状态。其潜力是很庞大的，零库存具有有效地减少企业资金的占用量等优点。本文从零库存管理的起源、特点、作用和如何成功实施零库存管理等方面进行分析，同时结合许多成功企业的典型事例，来阐述零库存管理在整个物流系统中的应用。
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一、零库存管理概述
零库存管理是指在生产与流通领域按照JIT(just in time)方式组织物资供应。它是通过对库存进行合理计算和有效控制尽可能降低库存量的一种方法[1]。传统意义的零库存是指物资〔包括原材料、半成品、产成品等〕在原料采购、生产、销售、配送等经营环节中，不是以仓储的形式存在，而是处于周转状态。外协企业按要求对有条件不设仓库的原材料按时定点地送到车间等有关生产单位，通过合理的流动计划和控制对资金占用量大且库存缺少的原材料将库存压缩到最低限度，不以库存形式存在就可以免去仓库的问题。
1．1零库存管理的起源
零库存管理是由JIT准时制生产方式衍生出来的一种管理。二十世纪六七十年代由日本丰田汽车公司开创，以实现在生产过程中基本没有积压的原材料和半成品。此后，零库存不仅应用于生产过程中，还延伸到原材料供应、物流配送、产成品销售等各个环节。
1．2零库存管理在我国现阶段的发展
20世纪70年代，JIT生产管理方式从日本引入我国，长春第一汽车制造厂最先开始应用看板系统控制生产现场作业。80年代初中国企业管理协会组织推广看板管理的现代管理方法。在全国宣扬推广，被许多企业采纳。近年来，在我国的汽车业、电子业及一些流水线生产制造业等企业中应用JIT生产方式，实现零库存，同样获得了显然效果[2]。
二、零库存管理在物流管理中的作用、特点、以及实现的条件
库存存在企业经营过程的各个环节间，在采购、生产、销售的不断循环过程中[3]。库存在各个环节相对独立的经济活动成为可能，同时可调节各环节之间因供求品种及数量的不一致发生的变化，把采购、生产、销售等企业经营的各环节连接起来，起润滑剂的作用。
2．1零库存管理的作用
采纳零库存管理，将提升物流效率，减少流通环节，为企业创造更多价值。
2．1．1降低经营成本
降低成本是物流管理的核心内容。采纳零库存管理可以有效地控制库存，减少企业库存所占用的庞大流动资金，加速流动资金的周转，减少企业的资金成本和风险负担。实施零库存管理后，由于库存规模缩小，存货数量趋于最小化，为存货准备专用的仓库及其附属设备和管理费用可以减少，从而降低了储存成本；又由于采购过程的简化,再加上企业和供应商之间的密切合作强化以及内部规模的经济性，使采购价格和手续费用得以降低[4]。
2．1．2提升产品质量
质量是企业的生命，注重质量管理则会为企业带来更多的收益。零库存管理促使废品的减少，强化了质量管理，提升了产品的利润，加强产品的市场竞争能力。一是零库存管理是以必需定产，企业没有多余的库存，所有员工都在各自岗位上认真对待质量，员工质量意识的提升
[5]。二是零库存要求供应商能够按时、按质、按量地供应企业所必需要的供货，要求有优秀和稳定的供应商作确保。三是零库存管理要求企业经营的各环节坚持高度一致，一旦有质量问题能及时发现和解决,减少库存掩盖的一些问题。
2．1．3提升资金使用效率
企业所必需流动资金的多少，一定的条件下取决于流动资金周转速度。一按时期内流动资金周转天数越少或者是周转次数越多，则流动资金周转得越快，资金利用效果越好。零库存管理使存货的占用资金控制到最低限度,无形中增加企业流动资金[6]。企业可将节约下来的资金作投资，以取得相应的投资收益。
2．1．4提升物流效率
现代物流必需要速度，以时间消灭空间，仓库就是不应该存在的。零库存要求依据生产的实际必需求来采购原材料和外构件，及时采购，及时使用。零库存减少了原材料人库、储存、出库等工序，极大地提升了企业物流的效率。
海尔始终要向戴尔一样没有库存。不仅如此，海尔还学美国GE，GE给海尔感触最大的是物料和产品不落地，最重要的是资金不落地，在全世界的GE公司资金24小时运转。美国的通用汽车成功做到制定不落地，全球的制定公司在美国、巴西、中国、印度同时制定，同一个课题这里下班，那里持续制定。所以，速度就是要求不落地，落地就是错误的，有仓库就是不对的。要做到这一点，物流就要快速运作[7]。
2．2零库存的特点
零库存强调全面质量管理和追求最优的质量比。产品质量的好坏是企业生存的基础，也是零库存实现的确保。零库存必需要通过全面质量支持，同时零库存又促进质量的提升。零库存管理要求各个环节协调配合，要求对每个环节的质量进行控制，同时，要求全员参加质量管理。但是，零库存并不等于不要储备和没有储备。实际上企业为了应付各种意外状况，如运输时间延误、生产和消费发生变化等状况[8]。常常要储备一定数量的原材料、半成品和成品，但这种储备不是库存。如果把零库存的使用范围无限扩展，认为零库存就是“零储备〞，实现零库存就是从根本上消除库存，这种观点是片面的。
2．3实现零库存管理的条件
不是任何企业都可以无条件的实现零库存，就零库存的特点而言，企业实现零库存管理有诸多条件。
2．3．1制造商和供应商建立互利合作的战略伙伴关系
经济师有什么用制造商和供应商建立互利合作的战略伙伴关系，有赖于他们之间建立长期的互相信任，互相获益的新型关系。沃尔玛之所以在零售业排名中脱颖而出，源于其总部到各个国家和区域都一贯执行与供应商合作策略的结果，每个沃尔玛商场收货区都贴着“供应商是我们的合作伙伴〞的标语[9]。确立稳定的供应渠道 ，供应商为坚持长期合作关系，会积极主动配合，确保所购料件的质量，以减少生产过程中的残次废品，有利于实现 “零缺陷〞。
2．3．2注重基础设施的建设
优良的交通运输和通讯条件是重要确保，企业通过标准的采购对零库存管理的推行也至关重要。所以要想成功实施零库存管理，制造商和供应商都应该注重基础设施的建设，这种条件的改善不仅仅取决于制造商和供应商的努力，各级政府也必需加大投入。奥得赛全球贸易的平台是公司的运输管理系统，它不断的接受顾客和供应商对运输工具和运输系统的
建议，从而提升运输效率和运输满意度[10]。
2．3．3建立实施JIT采购策略的组织
企业领导必需从战略高度来熟悉JIT采购的意义，建立相应的企业组织来确保采购策略的成功实施。这一组织的构成不仅有企业的物资采购，还包括产品制定部门、生产部门、质量部门、财务部门等。其任务是提出实施方案，具体组织实施，对事实效果进行评价，并不断改善[11]。为规范采购行为，严格采购程序，上海石化组建了自己的专家库，分设备、电气、仪器、材料和化工五大类，专家库成员以高级工程师和经济师为主。专家库对必需要采购的物品进行分析，各部门之间共同协商制定采购计划，实施高质高效的JIT采购。
2．3．4制造商向供应商提供综合的稳定的生产计划和作业数据
综合稳定的生产计划和作业数据使供应商及早准备，精心安排其生产，确保准时按质按量交货。否则，供应商只能调用缓冲库存，增加成本。一汽大众集团目前仅捷达车就有七八十个品种，十七八种颜，2 000多种零部件必需要外购。如此多的品种如果大众选择不同的供应商或常常换供应商，必需求数据就会因变化产生偏差，供货商不能及早做出准备按
时交货，制造商也会延误生产或调用缓冲库存，这样零库存也就无法实现[12]。
2．3．5强化信息技术的应用
确保制造商和供应商以及制造商和消费者之间的信息交换。制造商和供应商都必需强化对信息技术，特别是电子数据交换(EDI)技术的应用。戴尔为供应商建立了一个特别的网站向供应商提供各种重要的信息[13]。亚马逊网上商店依据其业务模式，网上交易依据每个客户的订货进行采购和配送，因而能将库存降为零。
三、零库存管理与物流管理中其他环节的关系
库存与采购在企业内部及供应链上存在密切的关系。零库存是通过及时采购和优良的供应链管理来实现的。
3．1零库存管理与供应链的关系
供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，将供应商、制造商、分销商和零售商直到最终用户连成一个整体的功能网络链结构。目前供应链成本在我国企业的
运行费用中占很高的比重，某些行业中高达75％以上。库存是供应链最重要的组成部分之一，为更好地发展现代物流必需控制好库存。实现供应链一体化能有效实现物流的高效化。传统的物流管理是按照销售商或制造商的要求将原材料从供应商那里配送到生产商那里，是一种蚂蚁搬家式的物流管理模式，物流流程长，库存积压大，成本高。而供应链一体化的物流管理的精髓是以信息代替库存，以供应链作为库房，实现物流的敏捷配送[14]。
供应链的高效化是实现零库存的重要确保。戴尔对公司最先进的工厂说：“我们一间仓库也不必需要〞。戴尔公司采纳了i2技术公司的供应链管理软件，实现了原材料、零部件订单的高度准确。该系统每小时都从网上下载新订单并制定新的生产计划，向供应商发出戴尔必需要什么原材料的实时建议，它还能依据原材料的供应程度设定订单的优先级，这样下两个小时订单生产任务所必需的原材料就在路上。
对供应链进行库存管理。不仅仅可以提升库存水平，从而减少资金占用和库存维持成本，而且可以提升顾客满意度。
3．2零库存管理与采购的关系
准时制采购是企业实现零库存管理的前提条件，美国著名的惠普公司在实施准时制采购后一年的库存费用就降低了40％，使库存占用的流动资金降低，库存所必需的空间也减少，采购成本也就随之降低了。
按订单采购能有效地消灭库存。企业运行是围绕订单进行的，因此企业的信息化是以订单信息为中心带动物流和资金流动运行。海尔仓库不是存储物资的水库，而是一条流动的河，河中流动的是按单采购的生产必要的物资，从根本上消除了呆滞物资，消灭了库存。
全球集约化采购是西门子进行采购管理，节约采购成本的关键。过去西门子各部门依据各自的必需求独立采购，但公司逐渐扩展，采购部发现不少元件必需求是堆叠的：通讯产业必需要采购液晶显示元件，自动化和控制分部同样必需要，堆叠的采购不仅占用过多的流动资金更给库存带来负担，过多的仓容不利于管理。为此西门子人建立了一个采购委员会，把各部门的采购必需求汇总起来。这样既有利于供应商的接洽问题，也给库存管理带来便利[15]。
四、零库存管理的施行应用
零库存在众多行业中都被成功的运用。
4．1在制造业中的应用
4．1．1在汽车制造业中的应用
作为零库存管理的先驱，丰田物流在生产设备和管理上大量投入，利用倒推生产作业即看板管理，在生产环节实现了零库存。看板管理促使企业的产、供、销各部门密切配合，有效和合理的组织输入、输出物资满足市场销售必需要，实现整个生产过程的准时化、同步化和库存储备最小化。看板管理是由代表客户必需求的订单开始，依据订单按产品结构自上而下进行分析。得出完成订单所必需零部件的数量。生产控制人员检查现有零部件库存，是否满足订单的必需求，如果不满足就由最后一道加工工序开始，反工艺顺序地进行逐渐“拉动〞前面的工序。在这个过程中看板起指令作用。通过看板的传递或运动来控制物流[16]。
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