二、面层铺设
7．自流平面层
自流平面层与墙、柱连接处的构造做法应符合设计要求，铺设时应分层施工。
自流平面层的涂料进入施工现场时，应有以下有害物质限量合格的检测报告：
(1)水性涂料中的挥发性有机化合物(VOC)和游离甲醛；
(2)溶剂型涂料中的苯、甲苯十二甲苯、挥发性有机化合物(VOC)和游离甲苯二异氰醛酯(TDI)。
自流平面层的基层的强度等级不能小于C20。
自流平面层的表面不应有开裂、漏涂和倒泛水、积水等现象。检验方法为观察和泼水检查。
自流平面层应分层施工，面层平施工时不应留有抹痕。
自流平面层表面应光洁，泽应均匀、一致，不应有起泡、泛砂等现象。
8．涂料面层
涂料面层应采用丙烯酸、环氧、聚氨酯等树脂型涂料涂刷。
涂料面层的基层应符合下列规定：
(1)应平整、洁净；
(2)强度等级不应小于C20；
涂料面层的厚度、颜应符合设计要求，铺设时应分层施工。
涂料进入施工现场时，应有苯、甲苯十二甲苯、挥发性有机化合物(VOC)和游离甲苯二异氰醛酯(TDI)限量合格的检测报告。
涂料面层的表面不应有开裂、空鼓、漏涂和倒泛水、积水等现象。
涂料平层应平整，不应有刮痕。
9．塑胶面层
二建考试要求塑胶面层应采用现浇型塑胶材料或塑胶卷材，宜在沥青混凝土或水泥类基层上铺设。
塑胶面层铺设时的环境温度宜为10～30℃。
现浇型塑胶面层与基层应粘结牢固，面层厚度应一致，表面颗粒应均匀，不应有裂痕、分层、气泡、脱(秃)粒等现象；塑胶卷材面层的卷材与基层应粘结牢固，面层不应有断裂、起泡、起鼓、空鼓、脱胶、翘边、溢液等现象。
塑胶面层应表面洁净，图案清晰，泽一致；拼缝处的图案、花纹应吻合，无明显高低差及缝隙，无胶痕；与周边接缝应严密，阴阳角应方正、收边整齐。
塑胶卷材面层的焊缝应平整、光洁，无焦化变、斑点、焊瘤、起鳞等缺陷，焊缝凹凸允许偏差不应大于0.6mm。
10．地面辐射供暖的整体面层
地面辐射供暖的整体面层宜采用水泥混凝土、水泥砂浆等，应在填充层上铺设。
地面辐射供暖的整体面层铺设时不得扰动填充层，不得向填充层内楔入任何物件。
地面辐射供暖的整体面层的分格缝应符合设计要求，面层与柱、墙之间应留有不小于l0mm的空隙。
(二)板块面层铺设
1．板块面层构成
板块面层是采用人工预制各种块材和加工的天然石板材铺砌的面层。这类板、块材面层耐磨、易清洗，尤其是天然大理石、花岗石。
2．水泥类板块面层施工
(1)基层处理。板块面层铺砌前，应清扫基层至无灰碴，并刷一道素水泥浆以增加粘结力。
(2)摊铺水泥砂浆结合层。水泥砂浆既是结合层又是平层，应严格控制其稠度，以保证粘结牢固及面层的平整度。结合层宜采用干硬性水泥砂浆；因此，采用干硬性水泥砂浆配合比常用1；1～1；3(水泥：砂子)，铺至厚度为10～15mm。对于需要经常清洗并排水的地
面，应做泛水。
(3)面砖铺贴。
正式铺贴前，在干硬性水泥砂浆上浇一层0.5mm厚素水泥浆。
(4)细部处理。板缝修饰，贴踢脚板，磨光、打蜡、养护。
3．各类板块面层的一般规定
铺设板块面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa。
铺设板块面层的结合层和板块间填缝采用的水泥砂浆应符合下列规定：
(1)配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
铺设水泥混凝土板块、水磨石板块、水泥花砖、陶瓷锦砖、陶瓷地砖、缸砖、料石、大理石和花岗石面层等的结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润。其养护时间不应少于7d。待水泥砂浆抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。
板块类踢脚线施工时，不得采用石灰砂浆打底。
4．各类板块面层的铺设
(1)砖面层
在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时，应符合下列规定：
1)在铺贴前，应对砖的规格尺寸，外观质量、泽等进行预选；需要时，浸水湿润晾干待用；
2)在靠柱、墙处不得采用砂浆填补。
在胶结料结合层上铺贴缸砖面层时，缸砖应干净，铺贴应在胶结料凝结前完成。
砖面层所用板块产品进入施工现场时，应有放射性限量合格的检测报告。
(2)大理石面层和花岗石面层
大理石、花岗石面层采用天然大理石、花岗石(或碎拼大理石、碎拼花岗石)板材，应在结合
层上铺设。
铺设大理石、花岗石面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。
大理石、花岗石面层所用板块产品进入施工现场时，应有放射性限量合格的检测报告。
大理石、花岗石面层铺设前，板块的背面和侧面应进行防碱处理。
(3)预制板块面层
水泥混凝土板块面层的缝隙中，应采用水泥浆(或砂浆)填缝；彩混凝土板块、水磨石板块、人造石板块应用同水泥浆(或砂浆)擦缝。
板块间的缝隙宽度应符合设计要求。当设计无要求时，混凝土板块面层缝宽不宜大于6mm，水磨石板块、人造石板块间的缝宽不应大于2mm。预制板块面层铺完24h后，应用水泥砂浆灌缝至2／3高度，再用同水泥浆擦(勾)缝。
预制板块面层所用板块产品进入施工现场时，应有放射性限量合格的检测报告。
预制板块面层与下一层应粘合牢靠、无空鼓(单块板块边角允许有局部空鼓，但每个自然间或标准间的空鼓板块不应超过总数的5％)。
(4)料石面层
料石面层采用天然条石和块石，应在结合层上铺设。
条石和块石面层所用的石材的规格、技术等级和厚度应符合设计要求。条石的质量应均匀，形状为矩形六面体，厚度为80～120mm。块石形状为直棱柱体，顶面粗琢平整，底面面积不宜小于顶面面积的60％，厚度为100～150mm。
不导电的料石面层的石料应采用辉绿岩石加工制成。填缝材料亦采用辉绿岩石加工的砂嵌实。
条石面层的结合层宜采用水泥砂浆；块石面层的结合层宜采    用砂垫层，其厚度不应小于60mm；基土层应为均匀密实的基土或夯实的基土。
石材进入施工现场时，应有放射性限量合格的检测报告。
条石面层应组砌合理，无十字缝；块石面层石料缝隙应相互错开，通缝不应超过两块石料。
(5)塑料板面层
塑料板面层应采用塑料板块材、塑料板焊接、塑料卷材，以胶粘剂在水泥类基层上采用满粘或点粘法铺设。
铺贴塑料板面层时，室内相对湿度不宜大于70％，温度宜在10~32°C之间。
防静电塑料板配套的胶粘剂、焊条等应具有防静电性能。
塑料板面层采用的胶粘剂进入施工现场时，应有以下有害物质限量合格的检测报告：
1)溶剂型胶粘剂中的挥发性有机化合物(VOC)、苯、甲苯+二甲苯；
2)水性胶粘剂中的挥发性有机化合物(VOC)和游离甲醛。
面层与下一层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶(单块板块边角允许有局部脱胶，但
每自然间或标准间的脱胶板块不应超过总数的5％；卷材局部脱胶处面积不应大于20cm2，且相隔间距应大于或等于50cm)。
(6)活动地板面层
活动地板面层宜用于有防尘和防静电要求的专业用房的建筑地面。应采用特制的平压刨花板为基材，表面可饰以装饰板，底层应用镀锌板经粘结胶合形成活动地板块，配以横梁、橡胶垫条和可供调节高度的金属支架组装成架空板，应在水泥类面层(或基层)上铺设。
活动地板面层的金属支架应支承在现浇水泥混凝土基层(或面层)上。基层表面应平整、光洁、不起灰。
当房间的防静电要求较高，需要接地时，应将活动地板面层的金属支架、金属横梁连通跨接，并与接地体相连。
当活动地板不符合模数时，其不足部分可在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并应配装相应的可调支撑和横梁。切割边不经处理不得镶补安装，并不得有局部膨胀变形的情况。
活动地板在门口处或预留洞口处应符合设置构造要求，四周侧边应用耐磨硬质板材封闭或用镀锌钢板包裹，胶条封边应符合耐磨要求。
活动地板与柱、墙面接缝处的处理应符合设计要求，设计无要求时应做木踢脚线；通风口处，应选用异形活动地板铺贴。
(7)金属板面层
金属板面层及其配件宜使用不锈蚀或经过防锈处理的金属制品。
具有磁吸性的金属板面层不得用于有磁场所。
检验方法：观察检查和检查型式检验报告、出厂检验报告、出厂合格证。
检查数量：同一工程、同一材料、同一生产厂家、同一型号、同一规格、同一批号检查一次。
(8)地毯面层
地毯面层应采用地毯块材或卷材，以空铺法或实铺法铺设。
地毯衬垫应满铺平整，地毯拼缝处不得露底衬。
1)空铺地毯面层应符合下列要求：
①块材地毯宜先拼成整块，然后按设计要求铺设；
②块材地毯的铺设，块与块之间应挤紧服帖；
③卷材地毯宜先长向缝合，然后按设计要求铺设；
④地毯面层的周边应压入踢脚线下；
2)实铺地毯面层应符合下列要求：
①实铺地毯面层采用的金属卡条(倒刺板)、金属压条、专用双面胶带、胶粘剂等应符合设计要求；
②铺设时，地毯的表面层宜张拉适度，四周应采用卡条固定；门口处宜用金属压条或双面胶带等固定；
③地毯周边应塞入卡条和踢脚线下；
④地毯面层采用胶粘剂或双面胶带粘结时，应与基层粘贴牢固。
楼梯地毯面层铺设时，梯段顶级(头)地毯应固定于平台上，其宽度应不小于标准楼梯、台阶踏步尺寸；阴角处应固定牢固；梯段末级(头)地毯与水平段地毯的连接处应顺畅、牢固。
地毯面层采用的材料进入施工现场时，应有地毯、衬垫、胶粘剂中的挥发性有机化合物(VOC)和甲醛限量合格的检测报告。
(9)地面辐射供暖的板块面层
地面辐射供暖的板块面层铺设时不得扰动填充层，不得向填充层内楔人任何物件。
地面辐射供暖的板块面层的伸缩缝及分格缝应符合设计要求；面层与柱、墙之间应留不小于10mm的空隙。