Sweeping over the Management | 管理纵横
MODERN  BUSINESS
现代商业102对烟草商业企业开展QC小组活动的思考
梁婷 宝鸡市烟草公司岐山分公司 722405
摘要:近年来,烟草商业企业按照“精益管理做除法”的工作要求,开展了全员、全过程、全方位的精益管理,有效地促进企业挖潜降耗、提质增效,为企业管理升级打下了坚实的基础。QC小组(质量管理小组)活动作为烟草企业推动精益管理工作的重要载体和抓手,在精益管理的推动过程中发挥了重要作用。本文结合烟草商业企业QC 小组活动现状,分析了存在的不足,提出了改进措施和建议。关键词:烟草;质量小组;QC
烟草行业把推行精益管理作为行业的一项战略决策,花大力气、下工夫深入推进,尤其是面对烟草行业“四大难题”凸显,“三大压力”叠加的背景下,更凸显重要意义。质量管理小组简称“QC小组”,其主要作用是围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题,以改进质量、降低消耗、提高人员素质与经济效益、社会效益为目标组织起来运用管理理论和方法开展活动的小组。QC小组活动在管理实践中具有“小、实、活、新”的特点,其不仅能让企业每一名员工融入到减少浪费、提高效率的过程,而且通过一系列的改善方法、工具的运用,能够快速的达到改善效果,“投资少、见效快”的优势比较明显。
一、烟草商业企业开展QC小组活动的意义
近年来,烟草行业紧紧抓住“精益管理降本增效是内功”的基本定位,高质量的推动精益管理工作,有效地推动了企业管理上水平。首先,在管理的具体过程中应用了包括六西格玛管理、质量体系建设、标准化等管理方法和管理工具。而QC小组活动在管理的过程中,更能让不同层次的员工参与,更能有效、快速地解决管理过程中的壁垒,更能为企业员工提供“大众创业、万众创新”的平台。其次,在QC小组活动的选题上,能够从企业发展的经营实际出发,无论是创新型或管理型课题,推动QC小组的技术创新和管理创新能力不断提高,能够很好地把QC理论与企业生产经营服务紧密结合起来,拓宽了解决实际问题的途径,有力推动了管理升级。
二、当前开展QC小组活动的不足
(一)QC小组活动选题的质量有待提升
QC小组活动开展的目的就是为了改进质量、降低消耗,但是部分小组在选题的过程中,有些课题与行业导向、单位的战略目标及精益管理工作要求结合不够紧密,对企业运营、管理中的短板和急需解决的问题针对性不强;或者有些选题的面过于宽,不符合QC小组活动“小、实、活、新”的要求。
(二)QC小组活动课题的推广范围不广
QC小组活动成果是小组按照PDCA的方法,严格按照小组活动程序得出的成果,是小组成员智慧的结晶,为企业解决某类问题提供了参考和路径,其研究的目的重在应用。但是在实际过程中,部分活动小组没有把活动成果固化为企业的制度、规范或标准,没有形成成果推广的长效机制。有的小组虽然固化了课题成果,但是其成果仅在小氛围内共享,没有形成机制,一方面也造成了课题成果的资源浪费。
(三)QC小组活动的普及率和活动率有待提升
QC小组活动作为一种众性的管理理论和管理方法,其重要的一点是需要全员的普及和参与。但在推广过程中,部分企业员工受工作习惯、工作经验的影响,对活动开展的重要性认识尚待提升,导致员工参与的积极性和主动性不高,也导致了课题开展的普及率不高。有的企业在指导员工开展活动时,往往指令性课题偏多,员工的创新型课题偏少,也从一定程度上导致员工参与率不高。
三、对推动QC小组活动的一些措施和建议
(一)树立精益思维,营造精益氛围
QC小组活动只是推动精益管理的载体,在实施过程中,企业浓厚的精益管理氛围是关键。因此,烟草商业企业要在注重精益氛围的营造,让全员认识到企业推行精益管理工作的重要意义,认识到精益管
理对企业挖潜降耗、提质增效的重要作用,开展精益管理知识培训、宣贯,促进精益管理知识全覆盖,营造良好的精益文化,不断调动全员参与精益改善的积极性、主动性和创造性。激发广大职工创新创效潜能,大力表彰先进,营造技术创新的良好氛围,形成人人能创新、处处可改善的格局。
(二)立足企业发展实际,精心做好课题选择
对于QC小组来说,选择课题是活动取得成效的开端,对整个小组活动的顺利开展起到关键作用。在小组选题的过程中,除了上级的指令性课题外,小组在自主选题的过程中,要立足于现场“发现问题、分析问题、解决问题”,与行业导向、企业战略目标及精益管理工作要求紧密结合,要针对企业运营、管理中的短板和急需解决的问题。具体而言,小组一方面可以通过对标来查某些业务或某项指标的薄弱点,从而确定所选择的课题;另一方面,小组可以通过对企业内审、管理评审中发现的问题进行分析、归纳,从而出选题方面;此外,小组也可以与查浪费源相结合,通过查浪费,确定改善点,从而确定小组课题。
同时,企业管理部门在开展QC活动课题的的选择过程中,要对各小组提报的课题进行合理甄别,确定课题是适合开展QC小组活动还是适合精益小改善,或者适合科技创新项目。若适合以QC小组活动形式开展的课题就组织QC课题攻关,适合以科技项目形式进行攻关的就组织科技项目实施,积极推动QC、精益改善、科技项目三者优势互补、有机结合。
(三)加强小组制度建设,保障活动开展
制度是QC小组活动开展的前提。作为烟草商业企业,企业管理部门应该把QC小组活动纳入企业管理体系的一部分。对小组在开展活动过程中的课题注册、活动记录、过程跟踪、成果发布、奖励激励、成果推广等各个环节建立相应的管理制度,明确
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各个环节的管理要求,促进小组活动规范化、制度化。其次,小组组长作为小组的管理者,也要规范小组活动内部程序,严格按照活动程序开展,明确各个阶段进度和成员分工,确保小组顺利进行,保障活动成果。
(四)固化活动成果,实现内在价值
QC小组成果是小组活动的价值体现,因此,做好成果的推广应用对实现其内在价值意义重大。一方面,企业要以成果发布、小组交流、企业内部活动等载体加强对优秀成果的推广,确保小组的成果能
够固化、标准化,从而从根本上解决某一领域的问题。另一方面,QC小组也可以对之前取得的成果的基础上,继续开展推广性活动,提升优秀成果的延续性,确保项目成果在企业管理中发挥更大的作用。一是要建立优秀QC成果库,筛选出适用于优秀QC成果,吸收借鉴先进的管理和技术经验,促进技术和管理水平提升。二是搭建成果推广交流平台,举办QC成果交流会,对优秀成果进行推广应用。三是注重成效跟踪,将成果推广与标准化运行结合起来,对成果推广过程中好的方法和措施进行标准固化,着力实现“发布一批课题,固化一批标准,应用一批成果,传承一批经验”。
(五)强化培训宣贯,培养精益人才
企业管理部门要加强对企业员工的培训,采取外训与内训相结合的方式,在外训上,邀请行业或管理界的专家,着重在QC 的活动程序、开展方法、工具应用等方面开展培训,保证员工能够按照正确的程序开展活动,能够应用工具方法验证解决问题;在内训上,企业要着重培养企业内训师队伍,通过内训师队伍在企业内部传播QC相关知识,普及精益方法,提升全员开展活动
的能力,营造良好精益氛围,形成精益文化。同时,企业也可以组织QC骨干参与中国质量协会、省质量协会的培训,重点培养初级诊断师、中级诊断师等骨干队伍,加强与行业外精益人才的交流,提升小组视野,为深化全面质量管理、推动QC小组活动打下基础。
四、结语
总之,烟草商业企业推进精益管理是一项持续的、不断改进的系统工程,QC小组活动作为精益管理工作推进的载体和抓手,企业要不断健全工作机制、强化小组过程管理,不断提升企业质量管理水平,从而达到改进质量、降低消耗、提高员工素能
和经济效益的目的,实现企业高质量发展。
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千万别考烟草局
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汽车企业企业设备管理优化研究
张捷 刘懿 沈阳华晨金杯汽车有限公司 辽宁沈阳 110044
摘要:机械设备在企业生产中支撑着科技程度和管理水平,影响着企业的生产效率和经济收益。经济
的腾飞带动了汽车制造业的快速崛起,企业顺应时代潮流,提升设备管理的科技水平实现设备优化,追求设备科技化、精密化、自动化、复杂化等新时代的要求。汽车制造企业要结合自身企业特点和企业管理体系,定制或优化设备管理机制,达到提高效率、降低成本、增强收益的效果。关键词:汽车制造企业;设备管理;优化研究
随着社会经济的发展和城市化进程的不断推进,科学技术不断创新和改进,汽车制造业已经成为支柱性产业。高科技、自动化、全方位的需求转变,凸显了设备的重要地位,关乎生产效率和收益。反观汽车制造企业,存在亟待解决的问题,实行优化管理,势在必行。
一、汽车制造企业设备管理现状
从总体上来看,目前汽车制造业也在顺应时代潮流进行设备的更新、升级和改造,力求从中谋求更大的利润。一方面在购买适合企业的新型现代化设备或引进新兴技术,另一方面是改进企业自身管理体制,形成科学系统的管理模式,显然后者的作用更加重要。伴随着科学技术的创新进步,汽车制造企业的设备更新升级将会越来越频繁,因此设备也就需要进行全面的监管,涉及购买前的调查、了解、选择;购买时的价格商讨、设备运输等;购买后的定期维护保养、维修、售后服务等多方面,设备管理工作将是未来汽车制造业的重中之重。但是目前很多汽车制造企业并没有完全意识到设备管理的作用,存在明显的意识偏差和误
区,严重制约相关工作的实施。立足目前国内的汽车市场,我们不难发现,目前汽车市场已接近饱和,市场缺口不明显,消费者的需求质量也不断提高,企业竞争十分激烈。做好设备管理工作会使企业走在前列,赢得竞争优势,在诺大的汽车市场中树立自身地位,脱颖而出。
二、汽车制造企业设备管理的不足
近几年汽车制造业蓬勃发展,产量逐年攀升、规模逐步扩大、经济产值屡创新高,一些全新的高技术设备在汽车制造企业逐步应用,对于人才的缺口导致汽车制造企业从社会中招聘大量新劳动力。汽车制造企业的设备管理水平已经十分滞后,管理方面的不足也在逐步显现,如设备停台过多、维修响应速度慢等。具体表现为以下几个方面:
(一)设备管理组织机构设置不合理
一方面现有设备管理制度纵向不合理。目前我国汽车制造企业大多采用双线管理,其中总经理主管公司的日常事务及商务职能,而副总经理主管技术、生产、现场等工作,设备管理主要由